选矿设备选择
选矿设备是长期使用，购买选矿设备不一定非买最贵的，但一定要选择合适的。要根据选矿试验流程，结合矿石处理量及现场条件，进行选厂设计并选择合理的选矿设备。在购买矿山设备时，在价格差异不是很大的情况下，一定要选择质量好的，要知道生产中多停一天机，可能会给你带来几万甚至上百万的损失。
不同地方的矿石，因其矿石品位、矿物结构构造、矿物形态、矿物赋存状态、及粒度等矿石性质不同选矿工艺流程及技术条件也不同，所以选矿技术不能简单套用别人的，而必须用自已的矿石进行选矿试验，确定矿物是否具有利用价值。对要投资的矿山，不管品位有多高，首先要搞清楚地质储量，最好有地质详查报告。对只做过地质普查的资源，最好找地质专家进行指导，了解矿体成因及矿体类型，进一步预测资源前景及是否有做地质工作的必要。
选矿设备维修费用控制
一些选矿厂常为设备维修费用超支而头疼不已，控制设备维修费用的经验，他们的妙招在哪里呢？选矿厂只能眼睛向内深挖潜力，开展精细化管理活动，堵住消耗漏洞，千方百计节约设备维修费用。首先是通过"阳光工程"，控制年修技改费用，选矿年修及技改费是控制费用的重点，该厂将点检、协理、责工三级管理形成一个项目组，无论工程量、费用和修复项目都要三者共同确定，对无图纸和无工程量的项目，必须由甲乙双方四人以上共同进行现场测绘核实签字，每个环节都要做到"阳光"管理，不仅确保了年修的质和量，而且节余资金还能弥补当月维修费用不足的问题。
二是细化管理程序，选矿厂有7种生产直耗备件、材料，每月消耗费用百多万元，占月维修费用很高，要把一、二次球磨钢球、衬板、滤袋、药剂等备件、材料列入精细管理范畴之内，从进货过程、过秤、回秤、化验、接货到费用结算，派专业人员进行"跟踪管理"，使不合理费用支出大为降低。
此外，选矿厂还在坚持计划目标管理、减少设备故障等方面做了大量卓有成效的工作，设备费用管理的工作，要扎实落实管理制度，打破传统思维，开拓新的思路，寻找新的费用增长点，计划要准确超前，设备不出大的事故，费用就能管好。
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